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精密零件加工的特點

首先數(shù)控精密零件加工的生產(chǎn)效率更高，數(shù)控零件加工能夠同時加工多個表面，相比普通車床加工能夠省去很多工序，節(jié)省了時間，而且數(shù)控加工出的零件質(zhì)量也相對普通車床要穩(wěn)定很多。

精密零部件在實際的工作中對強度和韌性要求比較高，它的工作性能與使用壽命與其表面性能有著莫大的聯(lián)系，而表面性能的提升，是無法單純的依靠材料做到的，也是非常不經(jīng)濟的做法，但實際加工中卻必須使其性能達到標準。

精密零部件的加工要求

對于精密零件加工主要是尺寸方面的要求，比如圓柱直徑是多少，小型機械加工廠，有嚴格要求，正負誤差在規(guī)定要求范圍之內(nèi)才是合格零件，否則都是不合格零件;長寬高也有具體嚴格要求，正負誤差同樣有規(guī)定，比如一個內(nèi)嵌式圓柱體(拿基本零部件為例)，如果直徑太大，超過誤差允許范圍內(nèi)，就會造成，插不進去的情況，如果實際直徑太小，超過誤差允許負值下限了，精密機械加工，就會造成插進去太松，不牢固的問題發(fā)生。

精密零件加工模具技術流程：　研究精密零件模具制造過程的主要任務就是探討模具制造的可能性，解決如何制造模具的問題，一個模具由若干個零件組成，尋求低成本、短周期、高質(zhì)量的精密模具零件加工是根本出路。成本、周期和質(zhì)量是模具制造的主要經(jīng)濟技術指標;不能單一地考慮三個指標，應綜合加以考慮，要使設計、制造和使用三個環(huán)節(jié)相互協(xié)調(diào)。

精密零件加工對材質(zhì)有怎樣的要求

1、首先是對材料硬度的要求，對有些場合來說，材料是硬度越高越好，只是限于加工機件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比機件還硬是無法加工的。

2、其次，機械加工廠，材質(zhì)軟硬適中，至少要比機件硬度低一個檔次，浙江機械加工，同時還要看加工的器件的作用是做什么用，對機件合理選材。

總之，精密機械加工對材質(zhì)的要求還是有一些的，并不是什么材質(zhì)都適合加工的，比如太軟或太硬的材料，前者是沒有加工的必要，而后者是無法加工。